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产品信息
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锻钢硬密封球阀

锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动;公称通径:1/2"~12";公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

产品说明

工作原理
   Q961Y-P5414V型球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°.。此时,固定在阀轴上的阀瓣同步旋转顺时针旋转90°。顺时针旋转,阀瓣进入阀座,在弹簧预紧力作用下,阀瓣压紧阀座达到一定密封比压,实现密封而关闭阀门。逆时针旋转时,阀瓣通道与阀体通道逐渐贯通,旋转90°时,阀门为全开状态。
 
设计参照标准
1、公称通径与流道标准:GB/T12237-1989.BS5351-2000
2、法兰连接尺寸标准:GB9113.GB9115、8-11-1989、GB12380、GB12384-1990、GB/T9182.1-1988、SH3406-1996
3、结构长度:GB-T15188.1-1994、ASME16.10-1992
4、压力实验:GB/T13927-1992
5、制造和验收:JBT92092=JB/T3595-2002、GB12237-1989
适用范围:
   该系列阀门适用于石油、化工、冶金、电力、轻纺、造纸、水利等各部门等高压管路系统,同时还适用于污水处理、蒸气、空气、煤气、矿浆等弱腐蚀流体介质的输送和截流、节流等。
主要技术性能参数
公称压力 32.0MPa
试验压力
 
强度试验 48.0MPa
密封试验 35.2MPa
最大允许工作压力 15.68MPa
最高工作温度 540℃
适用介质 水,蒸汽,油品等
主要零件材质
阀体 12Cr1MoV
弹簧 30W4Cr2Va
球体 Cr25Ni20+STl
对焊法兰 12Cr1MoV
阀杆 Cr25Ni20
支架 316
阀座 12Cr1MoV+STL 阀座衬套 12Cr1MoV
Q961Y-P5114V型球阀连接尺寸表
DN L H H1 B B1 B2 B3
10 210 500 575 9 41 75 115
15 250 500 585 13 47 90 130
20 290 520 595 17 53 105 150
25 300 520 605 22 58 115 160
32 312 530 620 28 66 130 180
40 330 555 655 36 76 150 200
50 386 578 682 47 91 160 210
主要特点
1、本阀门阀体全部蚕蛹铬钼钒钢制造,在高温状态下保证强度满足工作要求
2、阀座与阀瓣密封比压合理,加工精度高,操作轻便灵活
3、金属硬密封,采用钴铬钨合金,耐高温高压
4、电装启闭阀门可实行远程操控
保管、安装、使用和维护保养
1、阀门存放时,要放在通风干燥之处,不允许放在露天和灰尘较多的场合,要保持阀门的清洁。使阀门处于微开启位置,两端口必须用专用的闷盖堵严,防止灰尘和杂物进入密封副。
2、安装前,核准阀门的各项技术参数:通径、压力、介质、工作温度等是否符合要求,并清除长期存放或在运输过程中的灰尘及杂物,检查限位螺钉是否上紧(出厂前已调试好)
3、安装时,必须校正管路法兰端面的平行度,两端管路中心线是否同轴,清除管路中的杂物和污垢,按照阀门上的介质流通方向安装于管路上。一般情况下可安装管路的任何位置,但是尽量采用水平安装,这样有利于阀门各转动部位的润滑,减少结巴对阀门使用中的影响。
工作原理
   Q961Y-P5414V型球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°.。此时,固定在阀轴上的阀瓣同步旋转顺时针旋转90°。顺时针旋转,阀瓣进入阀座,在弹簧预紧力作用下,阀瓣压紧阀座达到一定密封比压,实现密封而关闭阀门。逆时针旋转时,阀瓣通道与阀体通道逐渐贯通,旋转90°时,阀门为全开状态。
 
设计参照标准
1、公称通径与流道标准:GB/T12237-1989.BS5351-2000
2、法兰连接尺寸标准:GB9113.GB9115、8-11-1989、GB12380、GB12384-1990、GB/T9182.1-1988、SH3406-1996
3、结构长度:GB-T15188.1-1994、ASME16.10-1992
4、压力实验:GB/T13927-1992
5、制造和验收:JBT92092=JB/T3595-2002、GB12237-1989
适用范围:
   该系列阀门适用于石油、化工、冶金、电力、轻纺、造纸、水利等各部门等高压管路系统,同时还适用于污水处理、蒸气、空气、煤气、矿浆等弱腐蚀流体介质的输送和截流、节流等。
主要技术性能参数
公称压力 32.0MPa
试验压力
 
强度试验 48.0MPa
密封试验 35.2MPa
最大允许工作压力 15.68MPa
最高工作温度 540℃
适用介质 水,蒸汽,油品等
主要零件材质
阀体 12Cr1MoV
弹簧 30W4Cr2Va
球体 Cr25Ni20+STl
对焊法兰 12Cr1MoV
阀杆 Cr25Ni20
支架 316
阀座 12Cr1MoV+STL 阀座衬套 12Cr1MoV
Q961Y-P5114V型球阀连接尺寸表
DN L H H1 B B1 B2 B3
10 210 500 575 9 41 75 115
15 250 500 585 13 47 90 130
20 290 520 595 17 53 105 150
25 300 520 605 22 58 115 160
32 312 530 620 28 66 130 180
40 330 555 655 36 76 150 200
50 386 578 682 47 91 160 210
主要特点
1、本阀门阀体全部蚕蛹铬钼钒钢制造,在高温状态下保证强度满足工作要求
2、阀座与阀瓣密封比压合理,加工精度高,操作轻便灵活
3、金属硬密封,采用钴铬钨合金,耐高温高压
4、电装启闭阀门可实行远程操控
保管、安装、使用和维护保养
1、阀门存放时,要放在通风干燥之处,不允许放在露天和灰尘较多的场合,要保持阀门的清洁。使阀门处于微开启位置,两端口必须用专用的闷盖堵严,防止灰尘和杂物进入密封副。
2、安装前,核准阀门的各项技术参数:通径、压力、介质、工作温度等是否符合要求,并清除长期存放或在运输过程中的灰尘及杂物,检查限位螺钉是否上紧(出厂前已调试好)
3、安装时,必须校正管路法兰端面的平行度,两端管路中心线是否同轴,清除管路中的杂物和污垢,按照阀门上的介质流通方向安装于管路上。一般情况下可安装管路的任何位置,但是尽量采用水平安装,这样有利于阀门各转动部位的润滑,减少结巴对阀门使用中的影响。
锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动;公称通径:1/2"~12";公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

锻钢球阀主要用于石油,天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统.由于长输管线用阀的独有特征,因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;密封,结构设计属特技公司独有.操作方式有手动-蜗杆蜗轮驱动,气动,电动,气/液联动,电/液联动,以及各类特殊控制形式。

主要的锻钢球阀设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

锻钢球阀产品采用标准

1、设计、制造按API 6D;
2、结构长度按 ANSI BI6.10;
3、连接法兰:ANSI BI6.5MSS-SP44;
4、阀门检查和试验按API STD.598;
5、承插端符合ASME B16.11;
6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1

注:抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)

ASTM(Al82-304+NI.P)
  抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)

AsTM (rA276—321)
    系列阀门零件及密封面的材质可根据实际工况条件或用户特殊要求使用。

锻钢球阀功能特征

1.双截断和排放 2.安全解压 3.可靠密封 4.防火设计 5.清扫管道 6.紧急密封 7.特殊阀门 8.阀盖组合密封 9.排污 10.接长阀杆 11.防静电设计 12.承受管道应力安全

某些锻钢球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。

锻钢球阀设计特点

全径/缩径;90度定位和带锁结构;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动;公称通径:1/2"~12";公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

锻钢球阀主要用于石油,天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统.由于长输管线用阀的独有特征,因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;密封,结构设计属特技公司独有.操作方式有手动-蜗杆蜗轮驱动,气动,电动,气/液联动,电/液联动,以及各类特殊控制形式。

主要的锻钢球阀设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

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